Nahlédnout můžeme do nového centra řízení kvality v továrně Škody v Kvasinách. V hlavní roli: plug-in hybridní Superb iV.
Než se nové škodovky dostanou k dealerům a následně k zákazníkům, procházejí několikastupňovou kontrolou kvality. Jakými testy nové modely prochází, to teď Škoda ukazuje v rámci svého nového oddělení řízení kvality v továrně v Kvasinách, kde se vyrábí mimo jiné i nejnovější plug-in hybridní Superb iV.
Právě na cestu elektrifikovaného superbu oddělením řízení kvality se zaměřuje video níže. Jednotlivá stanoviště kontrol jsou pod jednou střechou, takže testování nových aut probíhá ještě rychleji než dříve. Celkem zde pracuje 27 specialistů napříč různými obory, kteří zvládnou prověřit 20 vozů denně.
Tyto testy jsou prováděny dodatečně ke kontrole kvality vozů na konci výrobní linky. Na oddělení se totiž specialisté zaměřují na testování o mnoho podrobněji. Jedním z prvních kroků je projetí vozidla diagnostickým zařízením, čímž se překontrolují funkce všech řídících jednotek vozu, asistenčních systémů a další elektroniky, například funkce navigace či klimatizace.
Poté auto míří na vodní test simulující i ten nejhorší liják, prověřující těsnění vozu, k čemuž následně slouží kromě jiného i akustický test, kontrolující úroveň provozního hluku v kabině. Dále vůz pokračuje na kontrolu geometrie podvozku, nastavení palubních asistentů nebo nastavení svitu světlometů.
Mezi poslední testy se řadí měření vozu na digitálních váhách pro kontrolu správného rozložení hmotnosti na nápravách a samozřejmě také zkouška ve válcové zkušebně, kde si auto projde několika provozními režimy. Více už ukáže samotné video…